Kärndelarna i kvarnens slipvals och slipring, Montering, och dessa tillbehör är också sårbara, om inte uppmärksamma underhållet kommer att leda till allvarliga konsekvenser, särskilt brott kommer att resultera i produktion av huvudaxeln, utmatningsförluster kunde inte uppskattas; om spindeln är paus under arbetstid, först på hot mot personalens säkerhet. Spindelbrott: vad är orsakerna?
1, på grund av egenskaperna hos kvarnarbete försöker långvariga-bitar av malmkrossning, malning, mekaniska stötar ofta skada spindeln.
2, gör att den överdrivna matningskvarnen kör superbelastning.
3, malmbrytning under transport, ofta några metallskrot accenter, dessa föremål genom den övre änden av tejpen när du ställer in magneten, eftersom elektromagnetens förmåga, i kombination med de metalliska egenskaperna hos manganhaltiga material, kan elektromagneter inte uteslutas, dessa material mitt i malmen och lera in i kvarnen, vilket ofta leder till att järnet och andra komponenter påverkar spindeln. Utmattningsskador på spindeln, spindeln är huvudorsaken.
Små serier sammanfattade den huvudsakliga axelbrottsorsaken för alla, vi vet om man ska förhindra förekomsten av sådana olyckor?
1, på -underhållspersonal när de utför underhållsarbeten, utbytta föråldrade delar ska återvinnas, sättas på plats, det är strängt förbjudet för alla typer av metallavfall som slängs i malmen.
2, malm dressing verkstad av underhållsutrustning, underhållspersonal, följa strikta regler för att undvika reparationsverktyg och skräp kvar i enheten.
3, genom upphandling, såväl som på sin egen teknik, för att uppdatera eller ändra den befintliga metalldetektorn, metalldetektor för att upptäcka och eliminera förmågan hos metall.
4, innehavare av krossen matning band operatör för att stärka ansvar, öka sina besök på material hittade främmande föremål för att sorteras ut i tid.
5, utrustning operatör kvarn handinspektion för inte aktuell, nuvarande, ljud och andra avvikelser finns, att rapportera i tid för att förhindra olyckor utökas.
6, regelbunden användning av ultraljudsinstrument för att testa de mekaniska delarna såsom spindel för att veta enhetens faktiska tillstånd.
7, för att stärka avsnittet operatörsutbildning, och strävar efter att höja nivån på operatörens praxis, utrustningsunderhåll, reparation av utrustning vara på plats i tid, se till att enheten är i gott tekniskt skick.
8, för spindeln, och kroppen och det kan påverka produktionen av nyckelkomponenter i systemet som helhet, slutför sin inventering av reservdelsupphandling för att undvika speciella fall orsakade avstängning av hela systemet.